أكسيد الألومنيوم الفقاعي كمادة عازلة حرارية
تتميز ألومينا الفقاعات بمقاومة عالية للحرارة، وخصائص عزل ممتازة، ومقاومة جيدة للصدمات الحرارية، وقوة عالية. ونظرًا لانخفاض كثافتها الظاهرية وسعتها الحرارية ، فإنها تُحسّن الكفاءة الحرارية للأفران ذات درجات الحرارة العالية، وتُقصّر دورة الإنتاج، وتُخفّض وزن الفرن بشكل ملحوظ. ويمكن استخدامها مباشرةً في بطانات الأفران ذات درجات الحرارة العالية.
عملية تصنيع الألومينا الفقاعية:
تُصهر المواد الخام للألومينا في فرن القوس الكهربائي عند درجة حرارة 2200 درجة مئوية. عند سكب المصهور، يُضخ هواء مضغوط عالي الضغط لتفتيته إلى قطرات صغيرة. أثناء عملية التبريد، تتشكل كرات مجوفة من الألومينا بفعل التوتر السطحي. تُغربل الكرات المجوفة لإزالة المسحوق الناعم والقطع والجسيمات الكبيرة. يُزال الحديد باستخدام مغناطيس حديدي. تُزال الكرات المكسورة بواسطة آلة فرز الكرات. ثم تُعبأ كرات الألومينا المجوفة كمنتجات نهائية .
| الخصائص الفيزيائية النموذجية | |
| علم البلورات | ألومينا ألفا، في النظام البلوري السداسي |
| لون | أبيض |
| شكل | فقاعات مجوفة كروية الشكل |
| متوسط حجم البلورات | 2500 ميكرون، بدون مادة أساسية |
| التحليل النموذجي | |
| Al2O3 | 0.988 |
| SiO2 | 0.008 |
| أكسيد المغنيسيوم | 0.0005 |
| Na2O | 0.001 |
| Fe2O3 | 0.0003 |
| عالي | 0.003 |
| المقاسات | الكثافة الظاهرية |
| 0 – 0.2 مم | 1000-1450 |
| 0 – 0.5 مم | 800-1100 |
| 0.5 – 1 مم | 650-850 |
| 0 – 1 مم | 700-1050 |
| 1 – 1.5 مم | 550-800 |
| 0 – 2 مم | 650-1000 |
| 1.5 مم – 2 مم | 550-800 |
| 0 – 3 مم | 650-950 |
| 0 – 5 مم | 600-900 |
| 1 – 2 مم | 550-800 |
| 1 – 3 مم | 550-800 |
| 2 – 3 مم | 500-750 |
| 2 – 5 مم | 500-750 |
| 3 – 5 مم | 450-700 |
طَرد:
٢٥ كجم/كيس PVC، ٤٠ كجم/كيس جامبو PVC
